纯净水生产中选用的灭菌方法主要有两种: 一种是紫外线灭菌, 另一种是臭氧灭菌。 紫外线灭菌因为其灭菌强度较弱, 无滞后灭菌效果。 现在, 在该行业中使用厂家逐渐削减。 而现在越来越多纯净水厂家选用臭氧灭菌方法。
1、小型臭氧发生器的发生方法
现在各种饮用纯净水和矿泉水的生产厂家所使用的臭氧灭菌发生器主要有二种: 一种是以空气为气源, 空气经压缩、 冷凝、 过滤、 干燥等预处理净化后, 进入高压放电管, 在高压放电环境中, 空气中部分氧分子激起分解成氧原子, 氧原子与氧原子 ( 或氧原子与氧分子) 结合生成臭氧。 该法的主要缺点是噪音大。 另一种是以纯氧作气源, 经硅胶干燥后进入放电网中, 发生臭氧气体, 氧气源发生器发生的臭氧浓度高、 纯真、 无噪声, 并能克服空气源发生器使用一段时间 后易使处理水发生异味的缺点。 缺点是需求经常替换氧气钢瓶。
2、小型臭氧发生器与纯净水的混合方法
臭氧与纯净水的混合方法有两种: 一种是塔式混合, 臭氧在臭氧- 水混合塔中与水混合形 成灌装水。塔内能够充填一些填料, 以增加其传质系数, 提高臭氧的浓度。另一种混合方法是: 发生的臭氧先进入- 水射器 ( 文丘里管) , 然后在一固定螺旋混合器中与水在湍流下充分混合。 该方法具有传质系数高, 水中臭氧浓度高, 占地面积小等长处, 比较适合于以氧气作气源的设备。
3、小型臭氧发生器与水混合后到灌装前的控制
臭氧与纯净水混合后在水中的半衰期主要取决于水温, 水温高则半衰期短; 水温低则半衰 期长。一般在 15-40min 之间。这就对生产饮用纯净水企业的工艺流程有较高的要求。有些 ~ 生产企业的工艺流程和生产控制不尽合理, 是形成灌装水臭氧浓度较低的原因。
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